河南加固說說杜絕墻面開裂技術
1970-01-01 08:00:00 來源： 點擊：2492 喜歡：0
墻面開裂原因
土建墻面開裂成因較多，概括起來主要有以下16個方面
1、模板施工采用廢機油等作為涂膜劑
結構施工，特別是大鋼模體系下使用廢舊機油作為脫模劑，有機油脂類附著時間長，難消除。極易導致鋼模體系下抹灰開裂、空鼓。
2、混凝土表面未拉毛或拉毛質(zhì)量差
結構混凝土強度等級均為C30以上，且混凝土經(jīng)振搗及脫模劑、致密劑雙層作用下形成混凝土致密層，表層較為光滑，砂漿面難以附著。拉毛或噴毛處理常使用1:1砂漿加建筑膠作為基層處理，建筑膠含量過低及覆蓋率不足極易導致抹灰空鼓、流墜開裂。
3、砌筑斷磚上墻
砌筑砂漿伸縮沉降特別斷磚部位沉降量大于其他部位，易形成多皮通縫。砌體斷裂部位吸水率增大，導致該部位砂漿快速失水導致開裂、空鼓。
4、砌體瞎假縫
瞎假縫部位存在明顯空腔，導致砂漿面快速失水，導致空鼓。大面積瞎假縫極易大致抹灰面龜裂及貫穿裂縫。
5、砌體洞口缺陷
砌體洞口缺陷為以下幾個方面：
1）窗臺板與窗邊墻無搭接處理
2）窗臺板與窗邊墻咬合長度不足或密實
3）砌體洞口未設置預制塊導致砌體破損
6、斜頂磚施工缺陷
斜頂磚缺陷主要為以下幾個方面：
1）斜頂磚規(guī)格過大，導致灰縫過大
2）斜頂磚角度大于60或小于45度
3）斜頂磚灰縫不密實，
7、混凝土與砌體交接面掛網(wǎng)處理差
掛網(wǎng)缺陷體現(xiàn)主要體現(xiàn)為以下幾個各方面：
1）砌體與結構交接面未掛網(wǎng)
2）砌體與結構掛網(wǎng)固定不合理
3）砌體與結構存在高低差
4）陰陽角部位采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定
8、管線開槽固定差
管線開槽固定差主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1）開槽破壞墻體
2）開槽深度不足，封堵厚度不足
3）單線管無固定
4）多組線管“品”字固定
9、管線槽不封堵直接粉刷
10、燒結砌體澆水時間
燒結磚澆水主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1）增加砂漿含水率，燒結磚不澆水，
2）澆水量過少，砌體含水率不飽和，
3）提前澆水時間較短，砌體表面有明水
11、較大箱體周邊開裂
箱體周邊開裂主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1）箱體上部砌體鋼筋吊磚，砌體下沉導致開裂
2）箱體洞口未預留，砌體完成后開鑿導致破壞砌體或砂漿無法灌入
3）箱體預留洞口過大，砌體封堵隨意
4）箱體背部砌體組砌存在瞎縫假縫
12、抹灰單層厚度過厚
抹灰砂漿單層粉刷超過1cm，因砂漿初凝時間較長，粉刷初期極易導致粘結力不足以抵消自重，導致流墜開裂、空鼓
13、抹灰砂漿使用砂漿王
抹灰砂漿使用砂漿王，代替石膏（熟石灰），采用1:1:6混合砂漿配比，因砂漿王本身不增加強度，易導致砂漿強度不足導致開裂
14、干燥高溫季節(jié)抹灰面未養(yǎng)護
15、抹灰完成面開槽穿管
16、空鼓修補后二次開裂、空鼓
修補二次空鼓缺陷主要為以下幾個方面：
1、空鼓部位未切割直接打鑿導致周邊空鼓
2、剔鑿面及切割斷面未清理干凈及灑水濕潤
3、空鼓面未分兩次修補
4、修補后初凝前未覆膜養(yǎng)護
總結一下：土建墻面開裂成因包括以下
1、鋼模施工采用廢機油等作為涂膜劑
2、混凝土表面未拉毛或拉毛質(zhì)量差
3、砌筑斷磚上墻
4、砌體瞎縫
5、砌體洞口缺陷
6、斜頂磚施工缺陷
7、混凝土與砌體交接面掛網(wǎng)處理差
8、管線開槽固定差質(zhì)量差
9、管線槽不封堵直接粉刷
10、燒結砌體澆水時間不合理
11、較大箱體箱周邊開裂
12、抹灰單層厚度過厚
13、抹灰砂漿使用砂漿王
14、干燥高溫季節(jié)抹灰面未養(yǎng)護
15、抹灰完成面開槽穿管
16、空鼓修補后二次開裂、空鼓
